干选机工作原理

- 2019-04-29-

复合式干选机集多种分选原理为一体,主要有物料在床面作翻转剥离表层进行分选,利用原煤中所含细粒煤(自升介质)与上升气流形成悬浮层分选,利用振动产生的离析作用与风力作用的综合作用分选,利用高密度(矸石)颗粒相互作用而产生的浮力效应进行分选。入选原煤由给料机送到干选机入料口,进入具有一定纵向和横向坡度的分选床,在床面上形成一定厚度的物料床层。

底层物料与床面接触,受振动惯性力的作用向背板运动,由背板引导向上翻动,表层轻物料在重力作用下沿床层表面下滑,通过排料挡板,剥离出来成为精煤产品。由于振动力和物料的压力,使不断翻转的物料形成近似螺旋运动,并向矸石端移动。因床面宽度逐渐减缩,密度小的煤不断从物料层表面剥离,形成灰分由低到高的多种产品,非常后剩下矸石和硫铁矿等密度大的杂质从矸石端排出。风力的作用,一方面使物料层松散,以利于物料按密度分层,另一方面上升气流与物料中所含细粒煤形成气固两相悬浮介质层,提高分选精度,能有效地将煤和矸石分离。

该选矿设备对品位在10%-20%之间的磁铁矿有很好的选矿效果。单台干选机每天可处理1000多吨矿石,可将矿石品位提高到50%,排渣率提高到80%。出渣后,1000吨原矿变成200吨细矿进入球磨机,产量增加3-5倍。